Bienvenue sur notre blog dédié au projet Ferme porcine mettant en lumière l’innovation de ADSOL pour des tapis roulants plus propres dans l’industrie porcine.
La lumière bleue-violet est au cœur de cette révolution, offrant une désinfection continue sûre et efficace pour inactiver les bactéries d’altération et pathogènes.
ADSOL, entreprise québécoise, a développé des luminaires spécifiques pour ce projet, visant à garantir la qualité et l’innocuité des produits carnés sur les surfaces des convoyeurs.
Les performances microbicides de la lumière bleue sur des bactéries telles que « Pseudomonas fragi » et « Lactobacillus sakei » ont été étudiées, soulignant des résultats prometteurs.
Ce blog explorera en détail les défis techniques et industriels rencontrés pour optimiser les luminaires et assurer une désinfection efficace des tapis roulants.
Qu’est-ce que la lumière bleue et comment agit-elle pour la désinfection continue ?
La lumière bleue est une technologie innovante utilisée pour la désinfection continue des surfaces. Contrairement aux rayons UV-C traditionnels, elle est sans danger pour les humains et les animaux, permettant une utilisation en présence de personnel.
Cette technologie dite de Désinfection à la Lumière Visible (DLV) repose sur un mécanisme photochimique naturel où la lumière excite des molécules appelées porphyrines, naturellement présentes dans les bactéries et champignons. Cette excitation produit des espèces réactives de l’oxygène (ROS) qui provoquent des dommages oxydatifs aux microorganismes, les inactivant efficacement sans utiliser de produits chimiques.
Ce processus a un double avantage : il est sûr pour l’homme et opérationnel en continu, ce qui permet de maintenir une hygiène constante sur les surfaces sensibles, comme les tapis roulants de l’industrie porcine.
Les applications industrielles de cette technologie sont nombreuses, allant des hôpitaux aux usines agroalimentaires. Le projet Ferme porcine, en collaboration avec ADSOL, illustre parfaitement l’emploi de la lumière bleue pour réduire la contamination bactérienne sur les convoyeurs, améliorant ainsi la qualité et la sécurité des produits carnés.
Pourquoi la lumière bleue est-elle une alternative sûre et efficace aux méthodes de désinfection traditionnelles ?
La lumière bleue représente une avancée majeure en matière de désinfection continue des surfaces. Contrairement aux méthodes traditionnelles, telles que l’utilisation des rayons UV-C, cette technologie est , ce qui permet une utilisation sans interruption même en présence de personnel sur site.
Grâce à un mécanisme photochimique naturel, la lumière bleue active les porphyrines endogènes des bactéries et autres micro-organismes, générant des espèces réactives de l’oxygène (ROS) qui provoquent des dommages oxydatifs fatals aux pathogènes. Ce procédé est efficace sans recours à des produits chimiques, ce qui limite les risques liés à l’utilisation de substances toxiques ou corrosives.
En plus d’une désinfection de surface, la lumière bleue agit aussi bien sur les bactéries résistantes, les moisissures, les levures, et même certains virus enveloppés comme le SARS-CoV-2. Cette polyvalence en fait une solution particulièrement adaptée aux environnements sensibles, comme le secteur agroalimentaire et les établissements de soins.
Un autre avantage majeur est la capacité de désinfection continue qu’offre cette technologie. Contrairement aux traitements UV-C qui nécessitent des zones inoccupées et des pauses dans les activités, la lumière bleue d’Adsol peut être intégrée directement dans les luminaires des chaînes de production, assurant une réduction permanente de la charge microbienne.
Cette technologie innovante est d’ailleurs au cœur du projet de la Ferme porcine, où elle est utilisée pour désinfecter en continu les tapis roulants de l’industrie porcine, améliorant ainsi la sécurité et la qualité des produits carnés.
Enfin, la lumière bleue permet une meilleure rentabilité à long terme. Bien que les équipements à DEL qui produisent cette lumière soient initialement plus coûteux (25 à 100 % plus chers que les DEL classiques), les économies réalisées grâce à la réduction des infections et des contaminations justifient largement cet investissement.
Comment ADSOL utilise-t-elle la lumière bleue dans le projet Ferme porcine pour l’industrie porcine ?
Adsol a développé une technologie innovante basée sur la lumière bleue pour assurer une désinfection continue et sûre des tapis roulants dans l’usine de transformation du porc. Cette méthode exploite le pouvoir désinfectant de la lumière visible afin de réduire efficacement la charge microbienne sur les surfaces exposées.
Contrairement aux méthodes traditionnelles utilisant les UV-C, la lumière bleue utilisée par Adsol est inoffensive pour les travailleurs et peut fonctionner en continu, sans interruption des activités. Cette particularité est indispensable pour une usine agroalimentaire où la sécurité alimentaire et la productivité doivent être garanties simultanément.
Le projet Ferme porcine vise à illuminer les tapis roulants avec des DEL sélectionnées pour leur efficacité à inactiver les bactéries d’altération, comme Pseudomonas fragi, mais aussi des pathogènes potentiels, garantissant ainsi une meilleure qualité et une plus longue durée de vie des produits emballés sous vide.
Le luminaire phare d’Adsol pour ce projet, le modèle AD-CLEAN-VIOLET-400-470-100W, a montré une efficacité marquée dans les tests, en réduisant significativement les populations bactériennes sur les surfaces des convoyeurs. L’entreprise travaille également à optimiser les performances optiques et la résistance des luminaires, avec un objectif de certification IP69K adaptée aux exigences industrielles liées au nettoyage à haute pression et à la vapeur.
Cette technologie s’intègre parfaitement dans les démarches de désinfection continue complémentaires aux méthodes classiques, assurant une protection constante contre la repopulation bactérienne, tout en minimisant les coûts et les temps d’arrêt.
Pour en savoir plus sur les technologies de désinfection par lumière visible développées par Adsol, consultez notre section lumière bleue et désinfection.
Quelles sont les performances microbicides de la lumière bleue sur les bactéries d’altération et pathogènes de la viande porcine ?
La lumière bleue, s’impose comme une solution innovante pour la désinfection continue des surfaces en contact avec la viande porcine. Son efficacité microbicide repose sur un mécanisme naturel sans utilisation de produits chimiques, où les porphyrines présentes dans les bactéries sont photo-excitées, conduisant à la formation d’espèces réactives de l’oxygène (ROS) qui détruisent les cellules bactériennes.
Dans le cadre du projet Ferme porcine, mené par ADSOL en collaboration avec l’usine, la lumière bleue a montré un pouvoir inactivant marqué sur des bactéries d’altération courantes telles que Pseudomonas fragi, et sur certains pathogènes comme Escherichia coli.
Pseudomonas fragi, principal agent d’altération chez le porc, est particulièrement sensible à l’effet microbicide des DEL. Des réductions supérieures à 1 log ont été observées en conditions expérimentales, ce qui permet d’envisager une lutte efficace contre la contamination des tapis roulants en production.
En revanche, certaines souches comme Lactobacillus sakei, souvent présente dans la viande emballée sous vide, montrent une résistance plus élevée à cette technologie, soulignant l’importance d’un ciblage précis et continu pour une désinfection optimale.
Une grande force de la lumière bleue réside dans sa sécurité d’utilisation. Contrairement aux UV-C traditionnels, elle peut être utilisée en présence de personnel, permettant une désinfection continue sans interruption des activités industrielles. Cette caractéristique est essentielle pour le milieu agroalimentaire, où la sécurité des employés et la continuité de la production ne peuvent être compromises.
Les résultats préliminaires indiquent que l’optimisation des luminaires, notamment l’intensité lumineuse et le positionnement des DEL, permettra de maximiser l’inactivation bactérienne tout en respectant les contraintes industrielles (étanchéité IP69K, dégagement de chaleur, consommation énergétique).
Pour en savoir plus sur l’efficacité de la lumière bleue dans différents secteurs, consultez notre section dédiée à la désinfection continue par lumière visible.
Enfin, pour approfondir l’aspect réglementaire et les enjeux liés à la contamination dans la chaîne agroalimentaire, vous pouvez consulter les recommandations de l’USDA sur la prévention des maladies animales, notamment la peste porcine africaine.
Quels sont les défis techniques et industriels rencontrés dans l’optimisation des luminaires pour la désinfection des tapis roulants ?
Le projet Ferme porcine, en collaboration avec ADSOL, met en lumière les défis majeurs liés à l’intégration de luminaires DEL pour la désinfection continue des tapis roulants dans l’industrie porcine. Ces défis touchent à la fois les aspects techniques et industriels, indispensables pour assurer une efficacité microbienne optimale tout en respectant les contraintes de production.
Sur le plan technique, l’une des difficultés principales est l’optimisation des performances optiques des luminaires. En effet, atteindre une illuminance suffisante (jusqu’à 600 à 900 W/m²) sur la surface étroite et longue des tapis convoyeurs nécessite un agencement précis des DEL. La sélection des diodes les plus efficaces, comme, et l’utilisation de lentilles optimisées sont essentielles pour maximiser le flux lumineux tout en minimisant la consommation énergétique.
Par ailleurs, la dissipation thermique représente un autre défi important. Les DEL à haute puissance génèrent de la chaleur, ce qui peut compromettre la stabilité des composants et réduire l’efficacité antimicrobienne. Il est donc crucial d’intégrer des systèmes de refroidissement adéquats ou des matériaux à haute conductivité thermique pour éviter la surchauffe, surtout dans un environnement où la température doit être contrôlée pour la conservation des produits carnés.
Du côté industriel, il est indispensable que les luminaires respectent des normes strictes d’étanchéité et de résistance mécanique, notamment la certification IP69K. Celle-ci garantit une protection contre les pressions élevées lors des opérations de nettoyage à la vapeur, courantes dans les milieux agroalimentaires. Adapter les luminaires à ces exigences impose des contraintes sur les écrans protecteurs (ex : verre trempé de 5 mm) et sur le scellement des composants, tout en limitant les pertes de lumière et en réduisant l’éblouissement pour les opérateurs.
Le coût de production et la consommation d’énergie sont également au cœur des préoccupations industrielles. Bien que la lumière bleue soit plus chère que les DEL classiques, sa rentabilité est démontrée par la réduction des contaminations et des risques liés aux microbes. Il reste néanmoins nécessaire d’optimiser la quantité de DEL et leur disposition pour limiter les investissements tout en garantissant une couverture lumineuse homogène sur toute la largeur du tapis roulant.
Enfin, l’intégration de ce système dans un environnement dynamique pose des challenges supplémentaires : le mouvement constant des tapis roulants affecte le temps d’exposition des surfaces à la lumière et nécessite une calibration précise pour atteindre la dose microbicide requise. Les essais à 4°C en conditions réelles de production, ainsi que les validations en laboratoire, sont indispensables avant un déploiement complet.
Pour en savoir plus sur les caractéristiques techniques des luminaires et leurs applications en milieu industriel, consultez la norme de conception IP et exigences liées. Vous pouvez également approfondir les résultats du projet Ferme porcine pour mieux comprendre l’avancement des solutions ADSOL dans le secteur porcin.
En conclusion, le projet Ferme porcine de ADSOL marque une avancée majeure dans l’industrie porcine en proposant une solution innovante de désinfection continue des tapis roulants. La technologie de la lumière bleue se révèle être une alternative sûre et efficace aux méthodes traditionnelles, inactivant efficacement les bactéries d’altération et pathogènes tout en assurant la sécurité des travailleurs. Les résultats des tests initiaux sont prometteurs, ouvrant la voie à des améliorations ciblées pour des performances optimales. Ce projet souligne l’importance de l’innovation technologique pour garantir des environnements de production plus propres et sûrs.
